企業應落實全品質工安管理制度

台塑六輕一年內失火5次，一週內連失火2次造成當地居民不安，突顯出其工業安全管理失效的嚴重問題，深究其發生原因淺析如下：1.六輕一年來幾次工安事件的歸因，發現問題都出在小地方，甚至是「墊片」材質規格不盡符合、電銲銲錫品質不對、閥件嚴重鏽蝕、泵浦軸封破裂、泵浦故障、管線接頭元件破裂、加熱爐爐管破裂、不合標準等級（次級品）的驗收…等等；5/12是因管線裂隙破漏、5/18推因是殘留氣體釀災，皆屬不應發生之管理錯失。2.專家指出「過度壓縮」品質成本（cost of quality）是這些工安意外事件的主因。根據管理理論，企業經營的發展與競爭力有「成本、品質、速度、彈性及服務」五項指標要素；個別企業重視的指標權重可能不同，但是品質一定是企業核心競爭力的首要。3.預防成本（prevention cost）與檢測成本（appraisal cost）的投入，不但是確保工業安全與產品品質最有效的投資，也是企業的形象價值所在；如果未能充分投入，甚至過度撙節，所產生的失敗成本（failure cost）風險與事故「慘痛代價」，就不是道歉與賠償可以償付的。企業經營者考慮品質管理與成本時，應該要重視預防成本與檢測成本，切勿因小失大。4.六輕應全面檢查管線與接頭的嚴整性，汰換屆齡管線，加強廠區溢散性氣體監測。5.中央及地方主管機關應嚴加督導查察。